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浅谈全自动反冲洗换网器的用途

2016-10-08 点击量:

在塑料挤出生产过程中,塑料熔体经长时间塑化会产生一些分解物,同时原料本身也含有一些杂质。这些杂质的存在不仅影响产品质量,而且影响生产的连续性和稳定性。

通常采用将塑料换网器设置在螺杆头部和挤出机机头之间,用于滤除塑料熔体中杂质和异物,得到纯净的熔体。

为减少停机换网次数,保证挤出的连续性,同时保证原料杂质的有效过滤得到高品质的制品原料。尤其是在拉丝机、拉条造粒机等场合,为保证机器运转的连续性,更需要安装连续不停机换网的过滤器。

郑州海科借鉴德国技术结合国内实际开发出全自动双柱双工位反冲洗换网器。全自动反冲洗换网器具有生产连续、换网便捷的特点,是挤出造粒机较为理想的配套装置。适用于对原料品质要求比较高的场合。

全自动反冲洗换网器由反冲洗本体、反冲洗柱塞、多孔板、过滤网、加热器和程序控制装置等组成。

塑料熔体流经柱塞上的过滤网,杂质在过滤网逐渐积聚,熔体压力随着杂质的积累而上升。反冲洗换网器设置两个熔体压力传感器,分别测量过滤网前部和后部的压力,当达到预先设定的压差时自动实行反冲洗。反冲洗柱塞在液压缸的推动下移动,切换到反冲洗位置,一小部分熔体倒流,将积聚在滤网上的杂质反冲至废料箱,当熔体倒流的时间达到预先设定的时间后,反冲洗柱塞在液压缸作用下开始移动,直至反冲洗柱塞恢复原位,这样就实现了一次自动清洗滤网过程,实现清洗滤网的目的。上下反冲洗柱塞交替运行实行反冲洗,保证物料压力稳定挤出。通过反冲洗滤网,滤网可以反复使用,大大延长了滤网更换间隔时间,保证挤出设备可长时间连续生产,有效的减少了停机时间、提高产量和经济效益。  


反冲洗换网器现场实景

全自动双柱双工位反冲洗换网器的优点及适用场合

​(1)适合物料粘度较低的高品质塑料原料的加工;

​(2)采用PLC自动程序控制,具有自动清洗滤网的功能,可大幅降低换网频率,避免频繁换网,节省滤网成本;

​(3)回洗效率高,避免生产停顿,增产节能,节约生产成本,提高挤出设备的效率;

​(4)双工位过滤网设计,换网时料流压力波动小,流速稳定,无瞬间断流,无熔体泄漏,保证挤出压力的稳定。