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MP-D系列管道增压泵主要用于聚合物流层中高粘度介质的平稳增压输送。加热方式主要为导热油加热。也可以直接接管道，用于物料的输送增压。一般适用于PET，PBT，PA，PC，PS，SAN,ABS，HIPS，PP，PE，POM等工艺中。
可以应用于高温(≤350℃)、中高压(≤15MPa)、高粘度(≤20,000Pa·s)的工况;
压力流量脉动小，可以实现流量的近线性输出，易于控制;
加热方式为导热油加热;
结构精密，精度高，寿命长。
分别有：MP-D（L）低压管道泵，MP-D（H）高压管道泵。
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最大压差 |
15MPa |
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泵体 |
高温工具钢 不锈钢 铬镍合金钢 |
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齿轮 |
渗氮钢 不锈钢 直齿形或斜齿形 |
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轴承 |
高温工具钢 特种材料 |
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密封 |
螺旋 填料密封 带冲洗液的组合密封 机械密封 |
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加热方式 |
电加热/夹套 |
（使用电加热时，用户需确认是否有防爆要求; 导热油加热时，用户需有导热油循环装置。）
| 类别/代号 | 特性 | 系列 | 泵排量cc/r | 粘度 Pa·S | 温度 ℃ | 入口压力 MPa | 出口压力 MPa | |
| 管道增压泵 MP-D | 低压 | L | 1~54000 | 1-200,000 | -50~350 | 真空(-0.01_-0.09)-15 | ≤5 | 夹套 |
| 高压 | H | 1~54000 | 200,000-2,000,000以上 | -50~350 | 真空(-0.01_-0.09)-15 | ≤35 | 夹套 | |
| L：用于高温、低压工况下聚合物熔体在管道中大流量输送。 | ||||||||
| H：用于高温、高压工况下聚合物熔体的在管道中的增压，输送。 | ||||||||
The melt pump can be said to be a relatively large-scale mechanical equipment, so the general purchase price is relatively expensive. Therefore, users are very cautious when purchasing and want to choose a well-known manufacturer and good brand to purchase. Today's machinery manufacturing market is a mixed bag. There are many names for the same equipment, and the manufacturer's brands are also different. Users are also confused about which one is......
熔体泵具有结构紧凑、制造工艺简单、成本低、对油污不敏感等优点，应用广泛。但是，由于制造、装配、操作、维护过程中的缺陷或维护不当，泵往往会过早损坏甚至报废，导致泵的实际使用寿命达不到设计要求。主要影响因素分析如下。...
熔体计量泵主要安装在挤出机的出口处，用于对各种熔体进行计量和加压。熔体计量泵的优点是运行安全可靠，性能稳定，使用寿命长，运行成本低。挤出机熔体计量泵是一种容积泵，可以选择不同的材料，满足输送不同熔体的需要;熔体计量泵的型号尺寸范围为0.2CC至12000CC。熔体计量泵泵体材质：碳钢、不锈钢304、316、316L、模具钢、合金钢等;熔体计量泵精密齿轮材质：高硬度合金钢、沉淀硬化不锈钢等;轴套材料：碳化硅、硬质合金等。...
熔体泵的理论排量每转排出的熔体体积称为熔体泵的理论排量，或称泵排量，其单位为cc/r或cm³/r。熔体泵的规格一般用排量来表示。熔体泵的理论流量忽略泄漏的影响，根据熔体泵的几何尺寸计算的单位，在一定时间内流过熔体泵的熔体称为泵的理论流量。通常为体积流量和质量流量。理论体积流量由熔体泵的排量乘以转速得到，单位为cm³/min或cc/min，l/min。将熔体密度乘以该值，得到熔体泵的理论质量流量，通常表示为g/min或kg/h、t/h。...
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